一件衣服从接单生产到下线发货，需要多少时间呢？在中山首家服装行业的数字化智能化示范工厂——金鼎智造，通过数智赋能，他们已经实现最快半小时内完成。

广东金鼎智造服装科技有限公司2004年成立于中山沙溪，在服装制衣领域深耕了近20年后，瞄准行业的堵点痛点，毅然斥资 2.8亿元，建设了一个总建筑面积达10万平方米全新服装产业园，希望通过全面引入智能化生产模式，为中山服装行业探索打造首家具示范效应的“透明工厂”。

广东金鼎智造服饰科技有限公司总经理邓君：“产业园于2023年5月正式投产，今年是第二个年头。整个运转过程还是看到了一定的成效，第一个变化就是不需要人去搬运了，我们全部是用机器来搬运，第二个变化就是我们对于数据的采集和数据的运用。”

在金鼎智造的布料立体仓库里面，不需要任何工人去搬运布料，这些AGV搬运机器人能根据系统的指令，自行搭乘电梯，把布匹送到对应的楼层。布料自动送到，裁床工人自然轻松得多，而且通过金鼎智造引入的高效智能裁床，让过去最快要20分钟才能完成的一床布，缩短到现在只需8分钟就精准完成。在整个制衣车间的上空，建设了一个长达90米的全流程吊挂流水系统，从裁片到成衣各个工序全部都能快速流转，而且所有进度全部实时传输到企业的智能管理系统，整个工厂的所有生产数据全部清晰透明，实时可控。

通过数字化、智能化、精益化的生产转型，金鼎智造的年产量实现了从1000万件到2000万件的提升。在去年7月，企业还获评为中山市服装行业第一家数字化智能化示范工厂。

邓君：“在这两年的运用中，我们是初见了成效，去年年底也在把这一年的生产又做了统筹和规划。在2025年，我们又有新的探索点，新的去执行落地的点，围绕着数字化和整个传统工厂如何自动化的这两个点去深耕，这条路是刚刚开始，我们还要继续去探讨、探索，走得更深、走得更远。”

记者：区球章 余德权

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